石灰不論是在建材中還是在其它行業(yè)都有著非常重要的作用，其中石灰生產(chǎn)線主要對(duì)石灰進(jìn)行生產(chǎn)，石灰生產(chǎn)工藝流程中，經(jīng)過煅燒生成石灰，將碳酸鈣煅燒成氧化鈣，在使用到其它行業(yè)，所以煅燒是非常重要的步驟。
石灰生產(chǎn)線是由破碎、煅燒、磨粉、冷卻等流程，要使用到破碎機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、磨粉機(jī)、冷卻機(jī)等等，其中石灰回轉(zhuǎn)窯是對(duì)石灰采用高溫進(jìn)行煅燒，以下是石灰回轉(zhuǎn)窯的煅燒優(yōu)點(diǎn)：
1、回轉(zhuǎn)窯加工石灰工藝流程需要進(jìn)行破碎機(jī)進(jìn)行破碎、球磨機(jī)或者棒磨機(jī)粉磨、預(yù)熱器預(yù)熱、回轉(zhuǎn)窯煅燒、化學(xué)分解、冷卻機(jī)冷卻等流程。石灰在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部煅燒的過程中也會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，通過氣體傳導(dǎo)對(duì)礦石物料進(jìn)行加熱，而且窯體會(huì)按照一定的傾斜角度和轉(zhuǎn)速進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，原料也在窯內(nèi)不斷的進(jìn)行的翻滾向下前進(jìn)，這樣的話物料就由進(jìn)料端煅燒完成之后輸送到出料端然后冷卻成品。
2、石灰回轉(zhuǎn)窯窯尾有預(yù)熱器，能夠先將物料預(yù)熱至700℃左右后進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。這樣可以利用石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓殉仡A(yù)熱到初始分解溫度狀態(tài)下。這可以大大提高了生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量，也能夠降低單位產(chǎn)品熱耗。
3、石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭處有冷卻器，不僅可讓石灰生料溫度下降。提高產(chǎn)品的活性度，方便進(jìn)行運(yùn)輸、儲(chǔ)存。可以使用高溫度的入窯二次風(fēng)，不斷的提高回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)的溫度，這樣可以降低燃料消耗。
4、石灰回轉(zhuǎn)窯可以煅燒細(xì)粒級(jí)的生料，慢慢的走向綜合利用。搭建一個(gè)石灰生產(chǎn)線不進(jìn)可以利用優(yōu)質(zhì)礦山資源，還可以帶來長(zhǎng)久的經(jīng)濟(jì)利益。
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